纯电动汽车三大部分组成
纯电动汽车是指以车载电源为动力，用电机驱动车轮行驶，符合道路交互与通行、安全法规各项要求的车辆。纯电动汽车是指以车载电源为动力，用电机驱动车轮行道驶，符合道路交互与通行、安全法规各项要求的车辆。由于对环境影响相对传统汽车较小，其前景被广泛看好，但当前技术尚不成熟。纯电动汽车(Battery Electric Vehicle ,简称BEV)，它是完全由可充电电池（如铅酸电池、镍镉电池、镍氢电池或锂离子电池）提供动力源的汽车。
1、电源系统：电源系统包括电源、能量管理系统和充电机，其功用主要是向电动机提供驱动电能、监测电源使用情况及控制充电机向蓄电池充电。
2、电力驱动系统：电力驱动系统包括电子控制器、功率转换器、电动机、物理运动装置和车轮，其功用是将存储在蓄电池中的电能高效地转化为车轮的动能，并能够在汽车减速制动时，将车轮的动能转化为电能充入蓄电池。后一种功能称作再生制动。
3、辅助系统：辅助系统包括辅助动力源、动力转向系统、导航系统、空调器、照明及除霜装置、刮水器和收音机等等，借助这些辅助设备来提高汽车的操纵性和乘员的舒适性。
1、简介：纯电动汽车是指以车载电源为动力，用电机驱动车轮行驶，符合道路交互与通行、安全法规各项要求的车辆。
2、组成：电力驱动及控制管理系统、驱动力传动等机械系统、完成既定任务的工作装置等，电力驱动及控制管理系统是电动汽车的核心，也是区别于内燃机汽车的最大不同点。电力驱动及控制管理系统由驱动电动机、电源和电动机的调速控制装置等组成。电动汽车的其他装置基本与内燃机汽车相同。
曲柄连杆机构三大部分分别是：1、机体组：气缸体、气缸垫、气缸盖、曲轴箱、汽缸套及油底壳。2、活塞连杆组：活塞、活塞环、活塞销、连杆。3、曲轴飞轮组：曲轴、飞轮、扭转减振器、平衡轴。曲柄连杆的作用是为了结合各种力，机体组是整个发动机的骨架，没有机体作为基础就没有发动机，机体承担着各种零器件的重量，这就要求车身一定要足够刚硬，曲柄连杄机构的核心就是使得发动机在热能和机械能之间能来回转换，通过别的部位的转变驱动汽车行驶，因为发动机在运作的过程中处于高温度高压力高速的环境下，就代表曲柄连杆机构也需要承受这种三高环境，所以在平常的发动机保养中，曲柄连杆机构同样是需要定期清洗和保养。
纯电动汽车的三大核心部件是电机、电池和电控技术。1.电机：电机由三部分所组成，定子、转子、壳体，电机技术的关键点在定子、转子。驱动电机有DC电机、交流感应电机、永磁无刷DC电机、永磁同步电机和开关磁阻电机。2.电池：纯电动汽车的电池技术是其核心竞争力。目前动力电池大致上可以分为三大体系，分别是三元锂电池、磷酸铁锂电池和锰酸铁锂电池。其中磷酸铁锂电池和锰酸铁锂电池价格低、稳定性很高，在电动公交车上应用广泛，市场占有率持续不断的增加。按照另一种方法，电池分为方壳电池、软包电池和圆柱形电池。方壳电池在整个市场占据压倒性优势，在新能源乘用车和纯电动客车市场占据绝对地位。软包电池主要使用在于插电式客车市场，圆柱形电池主要局限于部分纯电动乘用车，在纯电动专用车中应用广泛。3.电控技术：电池管理系统与动力电池紧密结合，检测和控制电池各项指标的输出，并实现与其他系统的通信。汽车电子控制技术是衡量汽车领先水平的标志。高集成度、高可靠性、高安全性的集成控制器有利于电动汽车的总布置、轻量化和标准化，有利于信息传输的实时性和可靠性。同时，集成控制器减少了传导干扰，逐步降低了整车故障率，增强了整车安全性，大幅度的降低了电动汽车的成本，促进了电动汽车市场的商业化。
纯电动汽车主要由电力驱动控制管理系统、汽车底盘、车身以及各种辅助装置等部分所组成。除了电力驱动控制管理系统外，别的部分的功能及其结构组成基本与传统汽车类同，只是有些部件根据所选的驱动方法不一样，已被简化或省去。电力驱动控制管理系统既决定了整个纯电动汽车的结构组成及其性能特征，也是纯电动汽车的核心，它相当于传统汽车中的发动机与其他功能以机电一体化方式相结合，这也是有别于传统内燃机汽车的最大不同点。
纯电动汽车的结构最重要的包含：电驱动控制管理系统、汽车底盘、车身及各种辅助装置。除电气传动控制管理系统外，其他部件的功能和结构组成与传统车辆基本相同，但根据所选的驾驶模式，一些部件被简化或省略。电驱动控制管理系统不仅决定着整个纯电动汽车的结构和性能特点，也是纯电动汽车的核心。在机电一体化方面，它相当于传统汽车中发动机和其他功能的结合，也不同于传统内燃机汽车。
纯电动汽车由驱动电机系统，车载能源系统，辅助系统组成。以下是关于纯电动汽车的具体介绍：1、简介：纯电动汽车是指以车载电源为动力，用电机驱动车轮行驶，符合道路交互与通行、安全法规各项要求的车辆。2、组成：电力驱动及控制管理系统、驱动力传动等机械系统、完成既定任务的工作装置等，电力驱动及控制管理系统是电动汽车的核心，也是区别于内燃机汽车的最大不同点。电力驱动及控制管理系统由驱动电动机、电源和电动机的调速控制装置等组成。电动汽车的其他装置基本与内燃机汽车相同。
纯电动汽车三大核心部件是电动机、电池和电控技术。以下是关于这三个部件的介绍：1、驱动电动机有以下几种：直流电动机、交流感应电动机、永磁无刷直流电动机、永磁同步电动机及开关磁阻电动机。2、电池：纯电动汽车的电池技术是其核心竞争力。目前，动力电池大致上可以分为三大体系，分别是三元锂电池、磷酸铁锂电池和锰酸铁锂电池，。其中，磷酸铁锂电池和锰酸铁锂电池凭借着较低的价格和稳定的性能，大量应用于电动客车，市场占有率呈现增长态势。按照另外一种分法，把电池分为方壳电芯、软包电芯和圆柱电芯。方壳电芯在整个市场占据压倒性的优势，在新能源乘用车和纯电动客车市场，都占有绝对的地位。软包电芯大多数都用在插电式客车市场，圆柱电芯主要局限于部分纯电动乘用车，在纯电动专用车里面使用较多。3、电控技术：电池管理系统与动力电池紧密结合在一起，对电池各项指标进行仔细的检测并控制输出，实现与其他系统的通信。汽车电子控制技术是衡量汽车领先水平的标志。具有高集成度、高可靠性及高安全性的一体化控制器，集成化程度高，有益于电动汽车的总布置，有益于电动汽车的轻量化、标准化，有益于信息传输的实时性和可靠性，同时一体化控制器降低了传导干扰并逐步降低整车故障率，增强整车安全性，大幅度降低电动汽车成本，促进电动汽车市场的商业化。
曲柄连杆机构由机体组、活塞连杆组和曲轴飞轮组三部分所组成。以下是关于曲柄连杆的相关介绍：1、功用：曲柄连杆机构的作用是提供燃烧场所，把燃料燃烧后产生的气体作用在活塞顶上的膨胀压力转变为曲轴旋转的转矩，不断输出动力。2、定义：曲柄连杆机构（cranktrain）发动机的主要运动机构。其功用是将活塞的往复运动转变为曲轴的旋转运动，同时将作用于活塞上的力转变为曲轴对外输出的转矩，以驱动汽车车轮转动。曲柄连杆机构由活塞组、连杆组和曲轴、飞轮组等零部件组成。
喷油器主要由喷油嘴和喷油器体组成，它在缸盖上的安装的地方与角度取决于燃烧室的设计。以下是喷油器相关介绍：1、喷油器是一种加工精度非常高的精密器件，要求其动态流量范围大，抗堵塞和抗污染能力强以及雾化性能好。喷油器接受ECU送来的喷油脉冲信号，精确的控制燃油喷射量。2、喷油器分为开式和闭式两种。开式喷油器结构相对比较简单，但雾化不良，很少被采用。闭式喷油器大范围的应用在各种柴油机上。
机体组最重要的包含气缸体（部分含气缸套）、气缸盖、气缸垫及油底壳。以下是关于机体组的相关材料：1、机体组是发动机的支架，是曲柄连杆机构、配气机构与发动机各系统主要零部件的装配基体。2、它由气缸盖罩、气缸盖、气缸垫、气缸体、油底壳组成。3、气缸盖用来封闭气缸顶部，并与活塞顶和气缸壁一起形成燃烧室。4、另外，气缸盖和机体内的水套和油道以及油底壳又分别是冷却系统和润滑系统的组成部分。
以下是纯电动汽车的组成结构：1、电力驱动控制管理系统。2、汽车底盘。3、车身以及各种辅助装置。4、除了电力驱动控制管理系统外，别的部分的功能及其结构组成基本与传统汽车类同，只是有些部件根据所选的驱动方法不一样，已被简化或省去。5、电力驱动控制管理系统既决定了整个纯电动汽车的结构组成及其性能特征，也是纯电动汽车的核心，相当于传统汽车中的发动机与其他功能以机电一体化方式相结合，这也是有别于传统内燃机汽车的不同点。
曲柄连杆机构的组成如下：1、机体组：气缸体、气缸垫、气缸盖、曲轴箱、汽缸套及油底壳；2、活塞连杆组：活塞、活塞环、活塞销、连杆；3、曲轴飞轮组：曲轴、飞轮、扭转减振器、平衡轴。扩展内容：曲柄连杆机构是发动机的主要运动机构。其功用是将活塞的往复运动转变为曲轴的旋转运动，同时将作用于活塞上的力转变为曲轴对外输出的转矩，以驱动汽车车轮转动。曲柄连杆机构由活塞组、连杆组和曲轴、飞轮组等零部件组成。
汽车空调的组成：压缩机、冷凝器、蒸发器、膨胀阀、贮液干燥器、管道。汽车空调系统是实现对车厢内空气进行制冷、加热、换气和空气净化的装置，可以为乘车人员提供舒适的乘车环境，降低驾驶员的疲劳强度，提高行车安全。压缩机是一种使制冷剂在系统内循环的动力源，作用是把吸入低温低压的气态制冷剂压缩成高温度高压力制冷剂。冷凝器的作用是将压缩机排出的高温、高压制冷器蒸汽进行冷却，使其凝结为高压制冷剂液体，然后送入储液干燥器。储液干燥器的作用是一边为泄露制冷剂多出的空间补充制冷剂，同时又起到过滤的作用，过滤掉制冷剂里的杂质以及水分。
纯电动汽车由电源系统、电机驱动系统、整车控制器和辅助系统组成。纯电动汽车是指以车载电源为动力，用电机驱动车轮行驶，符合道路交互与通行、安全法规各项要求的车辆。纯电动汽车工作电种类划分为直流电机和交流电机，直流电动机是依靠直流工作电压运行的电动机。电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，最大的作用是利用机械能转化为电能，产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力。
纯电动汽车高压系统部件组成有动力电池、驱动电机、高压配电箱（PDU）、电动压缩机、DC、DC、OBC、PTC、高压线束等，这些部件组成了整车的高压系统，其中动力电池、驱动电机、高压控制管理系统为纯电动汽车上的三大核心部件。电池包与动力电池管理系统BMS与传统的燃油车不同，新能源电动车的整车动力来源是动力电池，而不是发动机。因为，纯电动汽车直接用电能，不需传统燃油车一样，将燃料燃烧，将产生的排放物排进大气，也因此，为减少环境污染，新能源汽车的发展是国家积极扶持的。
喷油器由供油部分、供气部分和控制部分所组成，喷油器是一种加工精度非常高的精密器件，要求其动态流量范围大，抗堵塞和抗污染能力强以及雾化性能好。喷油器接受ECU送来的喷油脉冲信号，精确的控制燃油喷射量。喷油器的喷雾特性包括雾化粒度、油雾分布、油束方向、射程和扩散锥角等，这些特性应符合柴油机燃烧系统的要求，以使混合气形成和燃烧完善，并获得较高的功率和热效率。电控喷油器是共轨系统中关键和复杂的部件，也是设计、工艺难度较大的部件。
电动汽车是由电力驱动及控制管理系统、驱动力传动等机械系统、完成既定任务的工作装置等几部分所组成。电力驱动及控制管理系统是电动汽车的核心，也是区别于内燃机汽车的最大不同点。其中，电力驱动及控制管理系统由驱动电动机、电源和电动机的调速控制装置等组成。电动汽车是指以车载电源为动力，用电机驱动车轮行驶，符合道路交互与通行、安全法规各项要求的车辆。它使用存储在电池中的电来发动。在驱动汽车时有时使用12或24块电池，有时则需要更加多。电动汽车的组成部分如下：1、电源：为电动汽车的驱动电动机提供电能，电动机将电源的电能转化为机械能。2、驱动电动机：驱动电动机的作用是将电源的电能转化为机械能，通过传动装置或直接驱动车轮和工作装置。3、调速控制：电动机调速控制装置是为电动汽车的变速和方向变换等设置的，其作用是控制电动机的电压或电流，完成电动机的驱动转矩和旋转方向的控制。4、传动装置：电动汽车传动装置的作用是将电动机的驱动转矩传给汽车的驱动轴，当采用电动轮驱动时，传动装置的多数部件常常可忽略。因为电动机可以带负载启动，所以电动汽车上无需传统内燃机汽车的离合器。5、行驶装置：行驶装置的作用是将电动机的驱动力矩通过车轮变成对地面的作用力，驱动车轮行走。它同其他汽车的构成是相同的，由车轮、轮胎和悬架等组成。6、转向装置：转向装置是为实现汽车的转弯而设置的，由转向机、方向盘、转向机构和转向轮等组成。作用在方向盘上的控制力，通过转向机和转向机构使转向轮偏转一定的角度，实现汽车的转向。7、制动装置：电动汽车的制动装置同其他汽车一样，是为汽车减速或停车而设置的，通常由制动器及其操纵装置组成。在电动汽车上，一般还有电磁制动装置，它可通过驱动电动机的控制电路实现电动机的发电运行，使减速制动时的能量转换成对蓄电池充电的电流，从而得到再生利用。8、工作装置：工作装置是工业用电动汽车为完成作业要求而专门设置的，如电动叉车的起升装置、门架、货叉等。货叉的起升和门架的倾斜通常由电动机驱动的液压系统完成。
纯电动汽车驱动系统主要由电力驱动子系统、电源子系统和辅助子系统组成：1、纯电动汽车是指以汽车电源为动力，用电机驱动车轮行驶，符合道路交互与通行、安全法规和车辆要求的车辆。由于与传统汽车相比，环境影响比较小，其前景广受青睐，但目前的技术还不成熟；2、纯电动汽车（BatteryElectricVehicle，简称BEV），是完全由铅酸电池、镍镉电池、镍氢电池或锂离子电池等可充电电池驱动的汽车；3、虽然它有着134多年的悠久历史，但它仅限于某些特定的应用场景范围，市场规模很小。根本原因是由于很多类型的电池，都会存在价格高、寿命短、体积和重量轻、充电时间长等严重缺点。
汽车悬架是汽车中弹性的连接车架与车轴的装置。它一般由弹性元件、导向机构、减震器等部件构成，主要任务是缓和由不平路面传给车架的冲击，以提高乘车的舒适性：1、汽车悬架包括弹性元件，减振器和传力装置等三部分，这三部分分别起缓冲，减振和力的传递作用；2、螺旋弹簧：是现代汽车上用得最多的弹簧。它的吸收冲击能力强，乘坐舒适性好；缺点是长度较大，占用空间多，安装的地方的接触面也较大，使得悬架系统的布置难以做到很紧凑。由于螺旋弹簧本身不能承受横向力，所以在独立悬架中不得不采用四连杆螺旋弹簧等复杂的组合机构；3、钢板弹簧：多用于厢式车及卡车，由若干片长度不同的细长弹簧片组合而成。它比螺旋弹簧结构相对比较简单，成本低，可紧凑地装配于车身底部，工作时各片间产生摩擦，因此本身就具有衰减效果。但如果产生严重的干摩擦，就会影响吸收冲击的能力。重视乘坐舒适性的现代轿车很少使用；4、扭杆弹簧：是利用具有扭曲刚性的弹簧钢制成的长杆。一端固定于车身，一端与悬架上臂相连，车轮上下运动时，扭杆发生扭转变形，起到弹簧的作用。
汽车涡轮增压器有涡轮与泵轮组成。涡轮增压（Turbocharger），是一种利用内燃机（InternalCombustionEngine）运作转产生的废气驱动空气压缩机（Air-compressor）的技术。增压器漏油的原因见下：1、增压器油封老化或损，导致的增压器漏油现象；2、润滑不良如果增压器内润滑不良，容易使各部件发生摩擦导致零件磨损而漏油，这样的一种情况就要重新添加机油或者更换磨损零件；3、增压器损坏，部件损坏肯定会出现漏油现象，这样的一种情况要直接更换增压器。
曲柄连杆机构是由机体组，活塞连杆组，曲轴飞轮组三大部分组成的。曲柄连杆机构是发动机里面的重要机构，曲柄连杆机构可以将活塞的上下运动转换成曲轴的旋转运动。假如没有曲柄连杆机构，那发动机是无法正常输出动力的。往复式活塞发动机都是有曲柄连杆机构的，否则发动机是无法正常工作的。机体组主要是由汽缸体，油底壳，汽缸盖，汽缸垫等部件组成的。活塞连杆组主要是由活塞，活塞环，活塞销，连杆等部件组成的。曲轴飞轮组主要是曲轴，飞轮，平衡轴等部件组成的。必须要格外注意的是，有些车的发动机是没有平衡轴的，有些高端豪华汽车的发动机是有平衡轴的。平衡轴的最大的作用是提升发动机的运转平顺性，降低发动机的震动，这样是能大大的提升车子的乘坐舒适性的。四冲程汽油发动机在工作时有四个冲程，这四个冲程分别是吸气冲程，压缩冲程，做功冲程，排气冲程。四冲程汽油发动机在工作时会一直循环这四个冲程，这样发动机可以输出动力。与发动机连接的是变速箱，变速箱属于传动系统，变速箱可以把发动机输出的动力传递到车轮上。
固特异轮胎是高档品牌，是美国的汽车轮胎品牌。虽然是高档轮胎品牌，但是中高低端的轮胎都有生产，这也还是为了更好的开拓市场。
1、当车主发现了自己的国六车排气管出现堵塞的情况时，可通过铁丝或者是细棍，直接将杂物给取出来，如果堵塞情况相对来说比较严重，也能采用应急措施。
2、直接利用木棍将所有的杂物推到排气管里面的位置处，然后将三元催化器拆解开，就可以将堵塞的东西取出来。但如果是因为积碳过多引起的堵塞，就需要将三元催化器泡在草酸中进行清洗。
3、也可通过清洗剂对堵塞的情况得到解决，将清洗剂放在燃油箱中，与燃油混合后，车辆启动时，就可以和汽油一起进入到燃烧室，最后形成废气排出，就可以让三元催化器得到清洗，排气管堵塞的情况就能获得解决。
1、找一只平底锅，把两耳看作3点和9点钟方向，同时在6点钟和12点钟方向做一个标记。
2、双手握住平底锅两耳，然后往左打半圈、一圈、一圈半的练习，往右同样也要打相同的圈数。
3、最后强调要反复练习，这样就能形成肌肉记忆，在真实驾驶车辆时，不需要记忆也能打好方向。
1、前后曲轴油封老化：前后曲轴油封与油大面积且持续接触，油的杂质与发动机内持续温度变化使其密封效果逐渐减弱，导致渗油或漏油。
2、活塞间隙过大：积碳会使活塞环与缸体的间隙扩大，导致机油流入燃烧室中，造成烧机油。
3、机油粘度。使用机油粘度过小的话，同样会有烧机油现象，机油粘度过小具有非常好的流动性，容易窜入到气缸内，参与燃烧。
4、机油量。机油量过多，机油压力过大，会将部分机油压入气缸内，也会出现烧机油。
5、机油滤清器堵塞：会导致进气不畅，使进气压力下降，形成负压，使机油在负压的情况下吸入燃烧室引起烧机油。
6、正时齿轮或链条磨损：正时齿轮或链条的磨损会引起气阀和曲轴的正时不同步。由于轮齿或链条磨损产生的过量侧隙，使得发动机的调节没办法实现：前一圈的正时和下一圈可能就不一样。当气阀和活塞的运动不同步时，会造成过大的机油消耗。解决办法：更换正时齿轮或链条。
7、内垫圈、进风口破裂：新的发动机设计中，常常采取各种由金属和其他材料构成的复合材料，由于不一样的材料热胀冷缩程度的差异，长时间运行后，填料和密封中会产生热应力疲劳或破裂，也导致油耗水平上升。
8、机油品质不达标：机油品质不达标也是烧机油的原因之一，机油品质不达标，润滑效果就会减弱，再加上积碳的累积，会让机油失去润滑效果，就容易对缸壁造成磨损，磨损会让发动机的温度上升，很快就有可能会出现拉缸、报废的情况。
9、主轴承磨损或故障：磨损或有故障的主轴承会甩起过量的机油，并被甩至缸壁。随着轴承磨损的增加，会甩起更多机油。
1.转向器拉杆头有较大间隙，判断间隙需要专用仪器和工具，车主本人无法制作，需要将车辆送到修理厂或4s店；
2.车辆半轴套管防尘罩破裂，破裂后会出现漏油现象，使半轴磨损严重，磨损的半轴容易损坏，产生异响；
3.稳定器的转向胶套和球头老化，一般是使用时间过长造成的。解决办法是更换新的质量好的转向橡胶套和球头。
1、干式离合器如果放在十几年前还比较耐用，但是由于现在的汽车发动机动力输出慢慢的升高，使得干式离合器散热不足的缺陷也逐渐暴露出来。
2、由于干式双离合的工作环境暴露在空气中，而离合器的散热也是通离合器罩上面的几个小孔来进行散热。但是在行驶过程中变速箱需要换挡，就必须使得离合器频繁工作。
3、长时间的低速行驶以及过于频繁的启停，导致离合器的温度不断升高，而低速行驶时空气流动效率不高，无法将离合器中的热量有效的带走，导致离合器内部的温度不断升高，加速离合器的磨损。